摘要：在10月22—25日举办的2026粉末涂料与涂装行业年会（厦门）上，真理光学精彩亮相，重点展出了LT2100湿法及LT2900干湿法激光粒度仪，凭借专业的颗粒表征解决方案，在活动现场引发了广泛关注。

2026年10月22—25日，2026粉末涂料与涂装行业年会在厦门国际会议中心酒店及会展中心A3馆举行。本届年会由中国化工学会涂料涂装专业委员会与中海油常州涂料化工研究院联合主办，聚焦绿色涂装、批次一致性与新工艺落地等议题。随着粉末涂料应用从传统防腐向高端装饰、新能源绝缘等领域延伸，粒径分布作为影响上粉率、流平性与回收效率的关键参数，成为本届年会技术交流的焦点之一。

真理光学携LT2100系列湿法激光粒度仪与LT2900干湿法全自动激光粒度仪亮相A3馆J07—J08展位，围绕粒度数据在粉末涂料研发与生产中的应用与业内同仁进行了深入交流。

图为：今年大会论坛现场

一、粒径分布对粉末涂料性能的影响

粉末涂料属于典型的宽分布体系，超细粉与粗颗粒共存。粒径分布不仅影响粉体的流动性和带电性，还直接关联涂膜的最终性能与量产稳定性。

·细粉比例过高：粉体流化性变差，易结团、堵枪；同时超细粉带电性弱，上粉率低，增加回收系统负荷，回收粉利用率下降。

·粗颗粒比例过高：熔融流平时间延长，涂膜易出现橘皮，影响外观平整度，难以满足高端装饰件要求。

·回收粉与新粉粒径错位：回收粉通常细粉偏多，若与新粉混合时缺乏粒径判据，会导致批次间颜色、光泽和膜厚波动，影响终端交付一致性。

·金属粉与美术粉：工艺对粒径均匀性要求较高，粗尾和细粉比例失控会直接影响闪烁感与随角异色效果。

建立科学的粒径检测与管控标准，是保障批次一致性的重要环节。

图为：真理光学展位客户来访参观和技术交流情况

二、真理光学：面向不同产线需求的干湿双模方案

真理光学核心团队在颗粒分析仪器领域深耕三十余年，在国内率先推动激光粒度仪商业化，是最早将激光粒度仪应用于粉末涂料行业的企业之一。依托ACAD（爱里斑反常变化）补偿、统一反演模型等技术，其方案重点解决粉末行业长期存在的不同仪器“同粉不同数”、宽分布样品丢粗尾等问题。本次年会重点展示了两款面向不同场景的仪器：

图为：LT2100激光粒度仪搭载湿法进样、 LT2900激光粒度仪搭载干法进样

1. LT2100系列湿法激光粒度仪——中小涂企日常质控方案

· 覆盖0.1–1000μm量程，适配常规热固性/热塑性粉

· 采用统一反演模型，不切分析模式，减少不同操作员间的测试偏差；

· D50/D90/Span一键输出，操作简单、维护方便，适合按班次稳定检测；

· 支持云端数据上传，便于来料验收和出货报告的数据追溯与审计。

2. LT2900干湿法全自动激光粒度仪——万吨级产线的高效方案

· 干湿法一键切换，量程0.02–2900μm，无需更换透镜；

· 干法进样无需加水、分散剂或清洗样品池，粉末直接进样，更接近实际喷涂状态，测完即可收样；

· 测量速度快，适合多批次、快节奏产线，为离线抽检向过程分析（PAT）升级提供硬件基础。

两套方案的共同目标，是提供重复性好、可比对、可写入SOP的粒度数据，帮助企业将粒径从经验判断转化为可量化的工艺参数。

三、现场交流：从“测得到”到“控得住”

展会期间，真理光学展台接待了来自粉末树脂、颜料、涂装产线及新能源绝缘涂料领域的技术与质检人员。交流内容集中于实际产线问题：

· 回收粉重复利用时，粒径判据如何建立；

· 金属邦定粉粗尾与细粉比例如何控制；

· 绝缘粉末来料验收的D50/D97控制线如何设定；

· 干法与湿法测试数据如何对应，满足不同客户报告要求；

· 多班次、多实验室数据如何对齐，支撑客户验货审计。

真理光学技术团队结合具体样品，就分散条件、标样溯源、统一模型比对等给出方法学建议，回应行业对批次追溯与供应链质控的务实需求。目前，相关粒度检测方案已广泛应用于粉末涂料产业链上下游企业及科研院所。

四、以数据支撑粉末涂料高质量发展

粉末涂料行业正从规模扩张转向质量与一致性竞争。在这一过程中，粒度数据的价值将从“辅助检测”逐步延伸到“工艺闭环”。

真理光学后续将继续围绕粉末涂料场景完善干湿双模检测与数据追溯能力，以统一模型、标样溯源和产线适配为基础，把粒度转化为可承诺、可核查的工艺参数，为行业绿色化、高端化发展提供颗粒表征支撑。