2026年3月24—26日，第十八届中国国际先进陶瓷展览会（IACE CHINA 2026）在上海虹桥国家会展中心举行。本届展会与粉末冶金、磁性材料、增材制造、粉体加工等主题展联动，覆盖“粉体原料—成型烧结—精密部件—检测质控—终端应用”全产业链，成为先进陶瓷与高端粉体材料领域年度重要的技术与商贸平台。

图为上海先进陶瓷展

珠海真理光学仪器有限公司（Linkoptik Instruments）作为国产高端颗粒表征仪器制造商参展，携LT3900激光粒度仪、Nanolink SZ902纳米粒度及Zeta电位分析仪、PATlink系列湿法在线粒度监控系统亮相，面向先进陶瓷、电子陶瓷、磁性材料、粉末冶金和增材制造用户，提供从实验室研发到产线在线监测的粒度解决方案。

图为展会现场

一、先进陶瓷与电子陶瓷：粒度分布决定烧结与可靠性

在氧化铝、氧化锆、氮化铝、碳化硅、氮化硅等先进陶瓷体系中，粉体粒度分布直接影响：

• 烧结致密度与收缩均匀性；
• 晶粒尺寸与力学性能；
• 电子陶瓷的介电击穿强度、温漂与可靠性；
• 浆料印刷性、流延性与生坯强度。

传统检测中，亚微米/纳米粉体散射信号弱、多光源拼接带来数据跳变、不同仪器结果不可比，常常让工艺工程师“看得到分布曲线，却不敢用于工艺判据”。

真理光学 LT3900 采用单光源、统一反演模型、斜置窗口与弱散射光抗干扰设计，覆盖较宽的粒径区间，避免用户手动切换分析模型带来的结果偏差，更适配陶瓷粉体从原料入厂、研磨分级、浆料分散到烧结前质控的全流程评价。

对于电子陶瓷、纳米抛光浆料、功能涂层等更细的体系，Nanolink SZ902 可补充纳米级粒径与 Zeta 电位信息，帮助判断粉体团聚趋势和分散稳定性。

二、磁性材料：粒径控制关联磁性能与批次一致性

在软磁、永磁、磁粉芯及新能源电机材料中，颗粒形貌与粒度分布会影响：

• 磁导率、矫顽力与损耗；
• 压制成型密度；
• 绝缘包覆层均匀性；
• 高频工况下的涡流与温升表现。

磁性材料企业最头疼的往往不是“测一次”，而是“每批都能测、测出来能比对、质控部门敢签字”。真理光学通过标准样品验证、统一模型与高重复性设计，把粒度数据从“参考曲线”变成可纳入 SOP 的质控参数。

三、增材制造：金属/陶瓷粉末不是“能熔就行”，而是分布必须受控

在 SLM、Binder Jetting、陶瓷 3D 打印等增材制造场景里，粉末是关键原材料：

• D10/D50/D90 决定铺粉密度与熔融行为；
• 细粉比例影响烧结活性与表面质量；
• 粗颗粒或异常大颗粒会导致孔隙、夹渣和致密度下降；
• 回收粉的粒度漂移，直接决定能否回用。

LT3900 可覆盖从较细粉体到毫米级颗粒的宽分布评价，减少“纳米仪测细粉、激光仪测粗粉、图像仪补形貌”的多台设备拼凑；PATlink 在线粒度系统则可接入球磨、混料、喷雾干燥等工序，实现粒度异常预警与工艺闭环。

对增材制造企业而言，粒度仪的价值不只是出报告，而是把“粉末适印性”量化。

四、从实验室到产线：国产粒度仪器进入高端材料主战场

过去，高端陶瓷、电子材料、磁性材料和金属3D打印企业往往默认“粒度检测=进口仪器”。但随着国产粉体产业向高精度、高一致性、可合规追溯演进，仪器能力也在重构：

• 不再比“标称下限”，而比实际样品重复性；
• 不再比“功能堆砌”，而比模型科学性与结果唯一性；
• 不再只做离线检测，而是走向在线、实时、可预警。

真理光学此次参展释放出的信号很明确：国产粒度仪正在从“够用”走向“可信”，从单一设备走向“实验室+产线”的组合方案。

五、结语

先进陶瓷、电子陶瓷、磁性材料和增材制造的竞争，正在从“配方和装备”下沉到“颗粒级基础数据”。谁先把粒度、分散性、稳定性测准，谁就更容易把良率、可靠性和成本谈下来。

2026上海先进陶瓷展上，真理光学展示的不只是几台仪器，而是国产高端颗粒表征介入新材料主产业链的一个切面：让粒度数据，成为材料研发的底层语言。